Опис
WNMU080608EN-GM P6205 Змінна ріжуча пластина
- форма пластини ламаний трикутник з кутом 90°
- розмір пластини 0806
- матеріал пластини P6205 (обробляє- сталь, нержавіючу сталь), ISO: P,M.
- ціна за одну пластину
Пластина WNMU має форму неправильного
шестикутника (Trigon) і призначена для важких режимів роботи. Завдяки
своїй геометрії та двосторонній конструкції, вона забезпечує відмінне
співвідношення ціни та продуктивності. Одна пластина має шість ріжучих
кромок (по 3 з кожного боку), що робить її ідеальним вибором для
серійного виробництва.
Посилена конструкція дозволяє працювати з великими подачами та глибиною різання, витримуючи значні ударні навантаження.
Використання правильного мастильно-охолоджувального середовища (МОР) дозволить збільшити термін служби пластини до 30-40%.
Сплав P6205 — це високоефективний
інноваційний матеріал із спеціалізованим зносостійким покриттям,
розроблений для широкого спектра токарних, відрізних, канавкових та
свердлильних операцій на верстатах із ЧПК (CNC). Завдяки
збалансованій структурі субстрату та сучасному багатошаровому покриттю,
цей сплав демонструє чудову стійкість до термічних ударів та механічних
навантажень. Він є ідеальним вибором як для чистової обробки, так і для
напівкустарного чи серійного промислового виробництва.
Твердосплав
P6205 є універсальним інструментальним матеріалом і показує максимальну
ефективність при обробці наступних груп металів:
P (Сталь): вуглецеві, конструкційні, леговані та інструментальні
сталі. Сплав чудово тримає кромку за умов безперервного та
переривчастого різання.
M (Нержавіюча
сталь): аустенітні, феритні та мартенситні нержавіючі сталі. Особлива
геометрія покриття запобігає утворенню наростів на кромці (наклепу), що
вкрай важливо для в'язких матеріалів.
Для досягнення максимального ресурсу пластин зі сплаву P6205 рекомендується:
- Використовувати стабільні режими різання відповідно до типу операції (чистова, відрізка чи свердління).
- Забезпечувати рясну та своєчасну подачу мастильно-охолоджувальної
рідини (МОР) для зниження температурного навантаження у зоні різання,
особливо під час обробки нержавіючої сталі.
- Стежити за жорсткістю системи «верстат-пристосування-інструмент-деталь» для виключення небажаних вібрацій.
